Co je proces HDG?

GNEE ocelový pozinkovaný ocelový plech

Proces žárového zinkování (HDG) se skládá ze tří základních kroků:

• Příprava povrchu
• Galvanizace
• Inspekce

Příprava povrchu

Příprava povrchu je kritickým krokem při aplikaci jakéhokoli nátěru. Ve většině případů, kdy nátěr selže před koncem své očekávané životnosti, je to kvůli nesprávné nebo nedostatečné přípravě povrchu. Proces galvanizace má své vlastní prostředky kontroly kvality, protože zinek nereaguje s nečistým ocelovým povrchem. Jakékoli poruchy nebo nedostatky v přípravě povrchu budou okamžitě zřejmé, když je ocel vytažena ze zinkové lázně, protože nečisté plochy zůstanou bez povlaku a lze provést okamžitá nápravná opatření.

Příprava povrchu pro galvanizaci se skládá ze tří kroků:

Odmašťování/žíravé čištění

Horký alkalický roztok, mírně kyselá lázeň nebo biologická čistící lázeň odstraní z kovového povrchu organické nečistoty, jako jsou nečistoty, skvrny od barev, mastnoty a oleje. Epoxidy, vinyly, asfalt nebo svářečská struska, které nelze odstranit odmaštěním, je nutné před galvanizací odstranit otryskáním, pískováním nebo jinými mechanickými prostředky.

Moření

Zředěný roztok zahřáté kyseliny sírové nebo okolní kyseliny chlorovodíkové odstraňuje okuje a oxidy železa (rez) z povrchu oceli. Jako alternativa k moření nebo ve spojení s mořením může být tento krok také proveden pomocí abrazivního čištění nebo tryskáním pískem, kovovým brokem nebo pískem na ocel.

tavení

Konečný krok přípravy povrchu v procesu galvanizace, roztok chloridu zinečnato-amonného, ​​slouží dvěma účelům. Odstraňuje veškeré zbývající oxidy a nanáší na ocel ochrannou vrstvu, aby se zabránilo tvorbě dalších oxidů na povrchu před ponořením do roztaveného zinku.

Galvanizace

© Sean Brecht

Během skutečného galvanizačního kroku procesu je materiál zcela ponořen do lázně roztaveného zinku. Chemie lázně je specifikována ASTM B6 a vyžaduje alespoň 98% čistý zinek udržovaný při 815-850 F (435-455 C).

Když je zinek ponořen v kotli, reaguje se železem v oceli za vzniku řady metalurgicky spojených vrstev intermetalické slitiny zinek-železo, které jsou obvykle pokryty vrstvou čistého zinku odolného proti nárazu.

Jakmile je dokončen růst povlaku vyrobených předmětů, je pomalu vytahován z galvanizační lázně a přebytečný zinek je odstraněn odvodněním, vibrací a/nebo odstředěním.

Metalurgická reakce bude pokračovat po vytažení materiálů z lázně, pokud zůstane blízko teploty lázně. Galvanizované výrobky se chladí buď ponořením do pasivačního roztoku nebo vody, nebo ponecháním na vzduchu.

Inspekce

Kontrolažárově pozinkovaná ocelje jednoduchý a rychlý. Dvě vlastnosti žárově zinkovaného povlaku, které jsou nejpodrobněji zkoumány, jsou tloušťka povlaku a vzhled/stav povrchu. Pro stanovení tloušťky, jednotnosti, přilnavosti a vzhledu lze provést řadu jednoduchých fyzikálních testů.

Výrobky jsou galvanizovány podle dlouhodobě zavedených, přijatých a schválených norem ASTM, Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO), Kanadské asociace pro normy (CSA) a Americké asociace státních úředníků pro dálnice a dopravu (AASHTO). Tyto normy pokrývají vše od minimální tloušťky povlaku požadované pro různé kategorie pozinkovaných předmětů až po složení kovového zinku použitého v procesu.

Ocelový plech žárově pozinkovaný