Jaký je rozdíl mezi CRGO a CRNO?

GNEE Steel GO Silikonová ocel

CRGO a CRNO jsou obě třídy elektrotechnické oceli používané pro výlisky a jádra elektrických transformátorů a dalších elektrických spotřebičů.
CRNO jeNeorientovaná silikonová ocel válcovaná za studenalaminací, dostupná tloušťka není menší než 0,50 mm ve srovnání s 0,27 u CRGO, a proto ztráty v CRNO jsou více než čtyřnásobné oproti CRGO. CRNGO Neorientované plně zpracované oceli jsou slitiny železa a křemíku s různým obsahem křemíku a mají podobné magnetické vlastnosti ve všech směrech v půdorysu plechu. Používají se především pro motory, generátory, alternátory, předřadníky, malé transformátory a řadu dalších elektromagnetických aplikací.

Kde se jako CRGO používá pro distribuci, stejně jako výkonové transformátory díky svým nízkým ztrátám. CRGO nebo za studena válcovaná ocel orientovaná zrna je k dispozici v různých jakostech (obecně nazývané M3, M4, M5 a M6). K DISPOZICI jsou hlavní mezinárodní normy, jako jsou japonské (JIS), americké (ASTM), německé (DIN) a britské normy, které specifikují jakost, tloušťku, ztráty wattů a hustotu magnetického toku. Pravidelně se používají konvenční materiály CRGO (M4, M5, M6). pro jádra v Transformers.

Zatím jde o ztráty CRGO jádro je lepší volbou než CRNO. Kromě toho může být transformátor navržen na vyšší hustotu toku a protože vysokonapěťové transformátory mají obvykle větší počet závitů, aby udržely impedanční napětí v rozumném limitu, musíme udržovat volty na závit vyšší než normální transformátory.

V případě vysokonapěťového transformátoru je tedy preferován stejný průřez jádra jako jádro CRGO

CRGO ocelje vždy upřednostňována před ocelí CRNO vzhledem k jejich výrazně nižší hodnotě ztráty jádra. CRGO je k dispozici v 0,27 mm ve srovnání s vyšší tloušťkou oceli CRNO. Na celém světě je však pouze omezený počet výrobců oceli CRGO a výrobců CRNO je spousta, díky čemuž je ocel levnější.