Další věci, které byste měli vědět o plechech z křemíkové oceli

1. Válcování za tepla a válcování za studena

Plech z křemíkové oceli lze získat válcováním za tepla nebo válcováním za studena, ale spotřeba energie na válcování za tepla je vážná, znečištění životního prostředí a výkon není tak dobrý jako válcování za studena, nyní v podstatě válcování za studena.

2. Tloušťka

Motor je obvykle {{0}},35 mm, 0,5 mm

3. Číslo značky

100násobek hodnoty tloušťky + 100násobek ztráty železa (1,5T ztráta železa na jednotku hmotnosti při frekvenci 50 Hz a sinusovém tvaru vlny). Například 50W470 označuje za studena válcovanou neorientovanou křemíkovou ocel se ztrátou železa 4,7 w/kg a tloušťkou 0,5 mm.

Vysoký stupeň označuje nízké ztráty železa, nízký stupeň označuje vysoké ztráty železa.

4. Koeficient laminace

Koeficient laminace odráží objem efektivního jádra v jednotkovém objemu jádra motoru a transformátoru, koeficient laminace souvisí s tloušťkou ocelového plechu a tloušťkou povlaku, důležité je mít vztah k tvaru desky , tedy v jednotkovém objemu motoru a transformátoru jsou kromě jádra (efektivní části) povlakové a vzduchové mezery, čím větší koeficient laminace, tím lépe. Neorientovaná elektrotechnická ocel může obecně dosáhnout více než 98 % a orientovaná křemíková ocel může obecně dosáhnout více než 97 %.

5. Penetrace filmu

Elektrická ocel je široce používána při výrobě motorů, které vyžadují děrování, neorientovaná elektrická ocel obecně potřebuje opravit matrici, když je otřepy větší než 50 um, a frekvence děrování mezi dvěma opravami formy se používá k měření výkonu děrování. elektrotechnických ocelových materiálů, to znamená, že dobrý povlak by měl být co nejvíce děrovacích časů, méně oprav formy, děrovací vlastnost souvisí s mechanickými vlastnostmi materiálu, ale také souvisí s typem povlaku. Například časy děrování povlaku A neorientované elektrooceli jsou asi 1 milionkrát.