Analýza odolnosti proti vysokým teplotám pozinkovaného ocelového plechu

Vysoce pozinkovaná vrstva znamená, že vrstva pokovení je velmi silná. To je pro žárově pozinkované plechy, protože elektrogalvanizace nemůže být příliš silná. Tloušťka povlaku žárově zinkovaného plechu je obecně nad 20 mikronů, dokonce až do 100 mikronů. Hmotnost galvanizované vrstvy na metr čtvereční se obvykle vyjadřuje jako 145 gramů na metr čtvereční a vrstva povlaku je asi 20 mikronů. Regulovat tloušťku žárově pozinkovaného plechu v relativně tenkém rozmezí však není snadné.

Bod tání zinku je 419,5 stupně a je chemicky aktivní. Na vzduchu při pokojové teplotě se na povrchu vytvoří tenký a hustý základní film uhličitanu zinečnatého, aby se zabránilo další oxidaci. Když teplota dosáhne 225 stupňů, zinek prudce oxiduje a vykazuje bílý oxid zinečnatý. Po grilování při vysoké teplotě,Pozinkovaný ocelový plechmateriál povrchové antikorozní vrstvy je zoxidovaný, pozinkovaný plech tedy nevydrží vysokou teplotu, zahřátý povrch změní barvu nebo jiné ochranné materiály na povrchu po oxidaci snadno zežloutnou.

Povrch pozinkovaného ocelového plechu by neměl obsahovat mastné nebo voskové složky a jiné skvrny nebo prach, které mohou zlepšit přilnavost tmelu;

Teoreticky se nedoporučuje vyrábět dýhový nátěr nebo základní nátěr na povrch podobného pozinkovaného plechu, který je příliš hladký. V případě potřeby může korozní ošetření (jako je kyselina chlorovodíková) zlepšit pevnost spojení s tmelem a barvou;

Tmel by měl být upraven podle standardního poměru a poměru tužidla. Nadměrný podíl sníží přilnavost a fyzikální vlastnosti tmelu (například je příliš křehký a ztrácí houževnatost);

Tmel by měl být použit v záruční době a nanášen co nejtenčí, aby nedocházelo k nadměrnému teplotnímu rozdílu a nerovnoměrnému namáhání povrchu a základního materiálu pozinkovaného plechu, smršťování a roztahování a odlupování vrstvy vedoucí k úplnému oddělení.