Analýza Tvrdosti Svaru Za studena Válcovaného Ocelového Plechu

Analýza tvrdosti svařování ocelového plechu válcovaného za studena

Plech válcovaný za studenatvrdost označuje hodnotu tvrdosti ocelových plechů válcovaných za studena, což je důležitý parametr pro měření fyzikálních vlastností ocelových plechů válcovaných za studena. K měření tvrdosti ocelových plechů válcovaných za studena se obvykle používá tvrdoměr podle Rockwella (HRB) nebo tvrdoměr podle Brinella (HB). Tvrdost plechů válcovaných za studena má důležitý vliv na použití ocelových plechů. Například ocelové plechy s vyšší tvrdostí jsou pevnější v pevnosti a odolnosti proti opotřebení, ale také ovlivní spolehlivost lisovacího zpracování.

Mělo by být zřejmé, že existuje mnoho typů ocelových plechů válcovaných za studena, které lze klasifikovat podle tvaru, specifikace nebo výrobního procesu. Například rozdíl mezi ocelovými vaznicemi tvaru C a ocelovými vaznicemi tvaru Z spočívá hlavně v úhlu. Výrobky typu C mají obvykle 90 stupňů, ale výrobky typu Z nemohou dosáhnout takového úhlu, pouze asi 60 až 75 stupňů. Proto jsou vaznice různé pro různé aplikace sklonu.

Z hlediska výkonu jsou mechanické vlastnosti silné osy a slabé osy za studena tažených ocelových vaznic tvaru C velmi odlišné, takže jejich mechanické vlastnosti se musí lišit. Proto jsou během výrobního procesu kladeny přísné požadavky na specifikace a výběr materiálu ocelových plechů válcovaných za studena. Různé části ocelových konstrukcí nesou různé síly a mají různou nosnost, aby se přizpůsobily různým pracovním podmínkám. Díky této výhodě cíleného použití má produkt rozmanitost a obrovské výkonnostní výhody při použití.

Zároveň je třeba zmínit index tvrdosti oceli válcované za studena, tedy schopnost materiálu odolávat tlaku tvrdých předmětů na povrch. Podle různých zkušebních metod a rozsahu použití lze ocelové plechy válcované za studena rozdělit na tvrdost podle Brinella, tvrdost podle Rockwella, tvrdost podle Vickerse, tvrdost Shore, mikrotvrdost a tvrdost při vysokých teplotách.

Použijte ocelovou kuličku nebo kuličku ze slinutého karbidu určitého průměru k vtlačení tvrdosti Brinella za studena válcovaného ocelového plechu do povrchu vzoru specifikovanou zkušební silou. Po stanovené době držení odstraňte zkušební sílu a změřte průměr vtisku na povrchu vzorku. Hodnota tvrdosti podle Brinella je hodnota získaná vydělením zkušební síly plochou povrchu vtlačovací kuličky. Mezi normami tvrdosti pro ocelové plechy válcované za studena je tvrdost podle Brinella nejrozšířenější, intuitivní a pohodlná.

Kromě toho svarové spoje ocelových plechů válcovaných za studena vyžadují použití tupých spojů v poloze plochého svařování, které mohou nejen dosáhnout vysokorychlostního svařování, ale také mají dostatečnou hloubku průvaru pro dosažení jednostranného svařování a oboustranného svařování. formování. Tento aspekt je třeba řídit optimalizací svařovacích parametrů a použitím pulzního plazmového obloukového svařování.

Faktory ovlivňující tvrdost plechů válcovaných za studena:
1. Materiálové složení
Tvrdost plechu válcovaného za studena souvisí se složením materiálu. Pokud je obsah uhlíku v ocelovém plechu příliš vysoký, bude také vysoká tvrdost plechu válcovaného za studena; pokud se přidá více legujících prvků, zvýší se i tvrdost.
2. Technologie zpracování
Zpracování plechů válcovaných za studena zahrnuje proces válcování za studena, jako je počet a síla přítlačných válců, opotřebení válců atd. Čím větší je redukční síla a počet válců, tím vyšší je tvrdost válců. plech válcovaný za studena.
3. Tepelné zpracování
Tvrdost plechů válcovaných za studena bude také ovlivněna během procesu tepelného zpracování. Pokud plech válcovaný za studena prochází během procesu tepelného zpracování oduhličovacím žíháním, normalizací a jinými úpravami, tvrdost plechu válcovaného za studena se sníží; pokud podstoupí kalení a další úpravy, zvýší se tvrdost za studena válcované desky.