Co jsou laminace motoru

Oct 17, 2025

Zanechat vzkaz

Laminace motoru

Motorové lamely jsou tenké plechy z oceli lisované ve tvaru rotoru nebo statoru. Tyto lamely jsou poté naskládány tak, aby vytvořily jádro rotoru a statoru elektromotoru. Laminační stohy minimalizují tepelné a energetické ztráty, což umožňuje efektivní zařízení se zlepšeným výkonem a lepší kontrolou nad jejich magnetickými vlastnostmi.

What Are Motor Laminations

Laminace motoru

Motorové lamely jsou základní součástí elektromotorů, tvoří jádro rotoru a statoru. Tenké plechy jsou stohovány, spojovány, nýtovány nebo svařovány, aby vytvořily jádro. Namísto použití pevného bloku kovu jsou laminace vyrobeny z jednotlivých listů, aby se minimalizovaly ztráty vířivými proudy.

Odvětví výroby elektromotorů závisí na lisování laminací motorů pomocí specializovaných lisů, lisů a technik, aby bylo dosaženo zamýšlených vlastností laminace. Nejběžnějším zásobním materiálem používaným při laminování motorů jsou elektroocelové plechy. Tyto materiály nám umožňují vytvářet komponenty, které splňují přesné specifikace a rozměry se spolehlivostí a účinností.

Přesné lisování kovů GNEE poskytuje více než konvenční lisovací procesy. K výrobě konkrétních součástí z plechu používáme zakázkové nástroje a matrice. Přesné lisování kovů nám umožňuje efektivně vyrábět velké objemy součástí s optimální přesností a přesností, včetně kriticky důležitých součástí, jako jsou letecké, vojenské a lékařské díly.

Laminovací stohy

Laminovací svazky jsou kritickými součástmi rotorů a statorů elektromotorů a generátorů. Jsou vyrobeny z vysoce výkonných materiálů s vysokou odolností proti opotřebení, jako je křemíková ocel, kobalt-železo a nikl-železo. GNEE vyrábí laminovací stohy pomocí vysoce přesných počítačově řízených laserových řezacích, děrovacích a lisovacích procesů.

Výhody použití laminovacích zásobníků

Laminovací stohy nabízejí několik výhod. Jejich materiálová konstrukce přináší následující výhody:

Zvýšená účinnost.Místo pevného bloku kovu se laminovací stohy skládají z několika tenkých plechů. To má za následek méně vířivých proudů, elektrických proudů, které mají za následek tepelné a energetické ztráty, když cirkulují v kovu. Použití více tenkých kovových plechů ke konstrukci laminovacích stohů snižuje plýtvání energií.

Vylepšený výkon motoru.Laminovací sestavy zajišťují efektivní a chladný provoz elektromotoru. Operátoři těží ze zlepšeného výkonu motoru, výkonu a točivého momentu.

Materiálová všestrannost.Laminační svazky umožňují různé materiálové možnosti ve srovnání s konstrukcí s pevným jádrem. Výrobci elektromotorů mohou používat tenkou elektroocel, nikl, kobalt a křemíkovou ocel k výrobě laminovacích svazků, které poskytují optimální výkon a hmotnost při nižších nákladech.

Přesná kontrola magnetických vlastností.Výběr materiálu také umožňuje výrobcům optimalizovat magnetické vlastnosti jádra motoru. Laminovací svazky s přesnou kontrolou nad magnetickými vlastnostmi dodávají zakázkově zkonstruované elektromotory s požadovanou účinností a točivým momentem.

Potenciální snížení hmotnosti.Laminovací svazky lze vyrábět z tenkých plechů, díky čemuž jsou lehčí než plná jádra. Jsou ideální pro aplikace, které těží ze snížení hmotnosti, jako jsou součásti leteckého průmyslu a elektrických vozidel.

Aplikace laminovacích stohů

Účinnost a výkon závisí na laminovacích svazcích, včetně:

Letectví.Laminovací stohy jsou nezbytné pro výrobu leteckých součástí. Kompozitní konstrukce pro letecké aplikace mohou být vyráběny pomocí několika vrstev lepeného materiálu, který nabízí lehké a pevné komponenty pro letecká vozidla, kosmické lodě a letadla.

Lékařský.Lékařský průmysl závisí na laminacích, aby se při výrobě lékařského vybavení a zařízení kombinovaly materiály s tvarovým faktorem, účinností a výkonem potřebným v tomto odvětví. Příklady: Chirurgické vrtačky a pily, chirurgické systémy (davinci stroj), ventilátory a respirátory

Energie.Energetický průmysl využívá laminovací stohy k výrobě kompozitních materiálů s optimálními vlastnostmi. Vrstvy materiálu jsou vzájemně spojeny a vytvářejí součást se zvýšenou energetickou účinností, odolností a výkonem. Příklady: vrtání dolů, větrné turbíny, generátory, pohony a hydraulické systémy

specifikace

Magnetické a technické vlastnosti elektrického ocelového pásu (plechu) orientovaného na běžné zrno

Typ	Stupeň	Nominální tloušťka	Nominální ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Skutečná ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Magnetická indukce J800(T)	Min. Koeficient laminace (%)
CGO	H23Q110	0.23	1.10	1.08	1.85	0.955
	H23Q120		1.20	1.15
	H23Q130		1.30	1.20
	H27Q110	0.27	1.10	1.08		0.960
	H27Q120		1.20	1.15
	H27Q130		1.30	1.20
	H30Q120	0.3	1.20	1.15		0.965
	H30Q130	0.3	1.30	1.20
	H35Q135	0.35	1.35	1.20
	H35Q145		1.45	1.25
	H35Q155		1.55	1.35

Magnetické vlastnosti a technické charakteristiky zpřesňování domén CGO

Typ	Stupeň	Nominální tloušťka	Nominální ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Skutečná ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Magnetická indukce J800(T)	Min. Koeficient laminace (%)
Zpřesnění domény CGO	H23QK100	0.23	1.00	0.96	1.85	0.955
	H23QK110		1.10	1.08
	H23QK120		1.20	1.15
	H23QK130		1.30	1.20
	H27QK100	0.27	1.00	0.96		0.960
	H27QK105		1.05	1.00
	H27QK110		1.10	1.08
	H27QK120		1.20	1.15
	H27QK130		1.30	1.20
	H30QK100	0.3	1.00	0.96		0.965
	H30QK105		1.05	1.00
	H30QK110		1.10	1.08
	H30QK120		1.20	1.15
	H30QK130		1.30	1.20
	H35QK135	0.35	1.35	1.20
	H35QK145		1.45	1.25
	H35QK155		1.55	1.35

Magnetické vlastnosti a technické vlastnosti elektrooceli s vysokou permeabilitou

Typ	Stupeň	Nominální tloušťka	Nominální ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Skutečná ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Magnetická indukce J800(T)	Min. Koeficient laminace (%)
HIB	H18G080	0.18	0.80	0.79	1.89	0.950
	H18G085		0.85	0.83	1.89
	H18G095		0.95	0.91	1.88
	H20G080	0.2	0.80	0.80	1.90
	H20G085		0.85	0.84	1.89
	H20G095		0.95	0.92	1.88
	H23G085	0.23	0.85	0.85	1.90	0.955
	H23G090		0.90	0.88	1.89
	H23G095		0.95	0.92	1.89
	H23G100		1.00	0.96	1.88
	H27G090	0.27	0.90	0.89	1.90	0.960
	H27G095		0.95	0.93	1.90
	H27G100		1.00	0.96	1.90
	H27G110		1.10	1.03	1.89
	H27G120		1.20	1.10	1.88
	H30G105	0.3	1.05	1.01	1.90	0.965
	H30G110		1.10	1.03	1.89
	H30G120		1.20	1.10	1.88
	H35G115	0.35	1.15	1.12	1.89
	H35G125		1.25	1.15	1.88
	H35G135		1.35	1.20	1.88

Magnetické vlastnosti a technické charakteristiky zpřesnění domény HiB

Typ	Stupeň	Nominální tloušťka	Nominální ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Skutečná ztráta jádra P1,7/50 (W/kg)	Magnetická indukce J800(T)	Min. Koeficient laminace (%)
Zpřesnění domény HIB	H20GK070	0.2	0.70	0.69	1.89	0.950
	H20GK075		0.75	0.74	1.88
	H20GK080		0.80	0.78	1.88
	H20GK085		0.85	0.82	1.88
	H20GK090		0.90	0.88	1.88
	H20GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK080	0.23	0.80	0.79	1.88	0.955
	H23GK085		0.85	0.82	1.88
	H23GK090		0.90	0.88	1.88
	H23GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK100		1.00	0.96	1.98
	H27GK085	0.27	0.85	0.84	1.89	0.960
	H27GK090		0.90	0.87	1.89
	H27GK095		0.95	0.92	1.88
	H27GK100		1.00	0.96	1.88
	H27GK105		1.05	1.00	1.88
	H27GK110		1.10	1.03	1.88
	H27GK120		1.20	1.10	1.88
	H30GK095	0.3	0.95	0.92	1.89	0.965
	H30GK100		1.00	0.96	1.88
	H30GK105		1.05	1.00	1.88
	H30GK110		1.10	1.03	1.88
	H30GK120		1.20	1.10	1.88

Doporučené produkty GNEE

Gnee poskytuje světu prémiová železná jádra. Naše jádra lze vybrat v široké škále materiálů, tvarů, aplikací, výrobních technik atd., aby splňovaly různorodé požadavky zákazníků. Prozkoumejte naši širokou nabídku produktů~

Výrobní proces

1. Surovinové zdroje

2. Řezání

3. Děrování

4. Laminování

5. Tváření jádra

6. testování

GNEE EC

Gnee Electric, založená v roce 2008 a sídlící v Anyangu v Číně, je high-tech podnik specializující se na výzkum a výrobu produktů se železným jádrem.
Společnost v současné době zabírá přes 20 000 metrů čtverečních a zaměstnává více než 200 lidí, včetně více než 80 odborníků. Po více než 18 letech vývoje jsme vybudovali vlastní výrobní základnu magnetických materiálů a samostatně vyvíjíme, vyrábíme a prodáváme různé druhy železných jader. Mezi běžné typy patří jádra z křemíkové oceli, jádra motorů, jádra transformátorů, toroidní železná jádra, jádra speciálního tvaru, jádra na zakázku a další. Naše jádra jsou široce používána v různých odvětvích, včetně transformátorů, motorů, vzájemných induktorů, stabilizátorů napětí, svařovacích strojů, magnetických zesilovačů a přístrojového vybavení, a poskytují tak různá základní řešení globálním zákazníkům.

GNEE EC

30+

Typy produktů

18k+

Spokojení klienti

Proč zvolit GNEE EC?

GNEE EC byla založena v roce 2008, což je národní high-tech Enterprise & Famous Brand Enterprise v Číně, rozvíjející se v profesionálního výrobce a dodavatele vysoce kvalitních železných jader.

18+

Více než 18 let úspěchu v průmyslu železných jader;
National High-tech Enterprise & Famous Brand Enterprises in China;

200+

Více než 200 zaměstnanců;
Tým výzkumu a vývoje má více než 80 zkušených inženýrů a výrobní tým má více než 100 kvalifikovaných zaměstnanců;

35+

Roční obrat až 35 milionů dolarů ročně;
Vlastní mnoho sad vysoce automatických navíjecích, žíhacích a montážních strojů;

1,000+

Více než 1000 zákazníků na domácích i zahraničních trzích;
hlavní produkty jsou vyváženy do více než 70 zemí světa;

Přehled továrny na jádro Gnee Iron

Seznamte se s naším obchodním manažerem

„Jádro železného jádra, síla vůdcovství“ – Podívejte se na naše skvělé osoby s rozhodovací pravomocí, které jsou hluboce zapojeny do průmyslu magnetických materiálů.

Edison Zhang

CEO

Kelly Zhang

generální ředitel

Alex Cao

Vedoucí prodeje

Obsluhovaná odvětví

Automobilový průmysl

Nová energie

Motorové aplikace

Aplikace transformátorů

Naše poslání

Snažte se vytvořit značku Iron Core světové třídy

S 18letými zkušenostmi v oboru se zaměřujeme na výzkum, vývoj a výrobu vysoce kvalitních železných jader pro trhy s elektřinou, průmyslovou kontrolou, novou energií a automobilovým průmyslem.

ŽÁDEJTE O NABÍDKU ZDARMA