Nanokrystalické dělené jádro pro proudový senzor
Oct 17, 2025
Zanechat vzkaz
Nanokrystalické dělené jádro
Výkonové induktory, proudové senzory a magnetická jádra s děleným jádrem jsou jen některé z mnoha aplikacíNanokrystalické dělené jádro. Tento materiál je vynikající alternativou k jádru z dělené křemíkové oceli a jádru z permalloy a nabízí několik výhod. Standardní transformátory proudu s nanokrystalickým děleným jádrem poskytují lineární napěťový výstup, který je přesně úměrný vstupnímu proudu.

· Má desetkrát větší propustnost než dělené jádro z křemíkové oceli.
· Ve srovnání s jádrem z dělené křemíkové oceli je ztráta jádra snížena faktorem 0,3.
· Ve srovnání s děleným permalloy jádrem jsou náklady sníženy na polovinu.
Split{0}}Core Current Sensors jsou užitečné při přehodnocování již existujících systémů, kde je třeba zachovat status quo. Poskytují možnost otevírání na jednu nebo obě strany, díky čemuž jsou vhodné pro použití i ve stísněných prostorách. Proudové snímače s nanokrystalickým děleným jádrem jsou určeny pro dodatečnou montáž do stávajících zařízení, kde by jejich instalace byla ztížena odstraněním nosičů transportních tyčí/článků.
Charakteristika nanokrystalického děleného jádra:
Po nanořezání může propustnost dosáhnout hodnot až 6000. Přesnost může být zvýšena o celou úroveň. Ztráta jádra při 16 kHz/37 mT je jedna-šestina u křemíkové oceli a jedna-polovina u amorfního jádra. Snižte účinnost, s jakou se teplo uvolňuje z konečného produktu. Rozšiřte jeho užitečnost. Linearita je o 20 % lepší než u děleného jádra z křemíkové oceli.
Je všeobecně známo, že propustnost jádra CT by měla být co nejvyšší, aby bylo dosaženo co nejnižší chyby měření a co nejvyšší přesnosti měření. Při nízkých ampér{1}}směrech nebo malých otáčkových poměrech nemůže jádro CT z křemíkové oceli poskytnout požadovanou úroveň přesnosti měření. Kromě toho má jádro Fe-Ni Permalloy omezenou použitelnost, protože má nízkou indukci nasycení a vysokou cenu.
Kvůli své vysoké permeabilitě, vysoké magnetizaci a nižší ceně v oblasti napájecích systémů, systémů měření a řízení energie, dynamických systémů, ochrany relé a dalších oblastí získávají nano{0}}krystalická jádra širší využití pro speciální proudové transformátory s přesností 0,2, 0,2 s a 0,1. To je způsobeno jejich vysokou permeabilitou a vysokou magnetizací
Klíčové vlastnosti nanokrystalického rozděleného jádra:
1. Zachovejte jednoduchý design starších jader C.
2. Svorka-na konstrukci jádra je bezpečnější, její instalace je méně-náročná, je lépe přenosná a pohodlnější pro nastavování indukčnosti bez vypínání síťového napájení.
3. Nanokrystalické materiály mají vysokou propustnost a lze je použít k přesnému srovnání s jinými materiály.
4. Obrovská tržní příležitost pro energetickou účinnost a ochranu životního prostředí
Nanokrystalická aplikace Split Core:
Proudové senzory s děleným jádrem lze namontovat na stávající panely, jako jsou řídicí centra nebo zátěžová centra, za účelem měření nebo monitorování příkonu. Který je široce používán pro:
· Měření proudu
· Monitorování elektrického zatížení
· Produkty pro měření energie a dílčí{0}}měřiče
· Síťové vybavení
· Přístroje a senzory
· Řídicí systém
Nanokrystalická dělená jádra pro proudové senzory a filtry běžného režimu
Díky jejich vysoké propustnosti, nízké ztrátě výkonu a vysoké saturaci,nanokrystalická jádrajsou oblíbenou volbou pro aplikace CMC (Common Mode Choke). Nanokrystalické tlumivky se společným režimem mají mnoho využití mimo pouze elektroniku, včetně automobilových a svařovacích zařízení, solárních invertorů, frekvenčních měničů, EMC filtrů a spínaných- napájecích zdrojů (SMPS). Nanokrystalická jádra poskytují větší impedanci při vysokých frekvencích a širší rozsah provozních teplot než feritová jádra.
Nanokrystalické jádrospecifikace
![]()
| Velikost magnetického jádra (mm) | Velikost ochranného boxu (mm) | Efektivní průřezová- plocha Ae (mm2) | Délka magnetické dráhy Ie (mm) | Maximální DC nadproudové třídy (A) |
||||||
| id | od | ht | ID | OD | HT | |||||
| 14 | 19 | 6.5 | 12 | 22 | 8 | 11.86 | 51.81 | 20 | ||
| 14 | 20 | 10 | 12 | 22.3 | 11.4 | 29.68 | 52.29 | 40 | ||
| 16 | 21 | 10 | 15 | 24 | 12.3 | 24.85 | 57.41 | 60 | ||
| 16 | 23 | 8 | 15 | 24 | 9.7 | 20.44 | 61.23 | 60 | ||
| 16 | 23 | 10 | 15 | 24 | 12.3 | 34.62 | 59.92 | 60 | ||
| 17 | 22 | 10 | 15.3 | 24.4 | 12.3 | 24.86 | 60.59 | 60 | ||
| 17 | 21 | 8 | 15.3 | 24 | 9.7 | 25.56 | 60.67 | 60 | ||
| 17 | 23 | 8 | 15.3 | 24.4 | 9.7 | 26.89 | 61.34 | 60 | ||
| 18 | 23 | 10 | 16.4 | 24.4 | 12.3 | 29.78 | 60.38 | 70 | ||
| 18 | 24 | 9 | 16.4 | 25 | 11.2 | 34.78 | 60.89 | 70 | ||
| 18 | 25 | 10 | 16.4 | 25.9 | 12.3 | 37.97 | 64.56 | 70 | ||
| 19 | 24 | 9 | 17.3 | 25 | 11.2 | 40.39 | 65.32 | 80 | ||
| 19 | 25 | 10 | 17.3 | 26 | 12.3 | 39.42 | 62.31 | 80 | ||
| 19 | 26 | 10 | 17.3 | 27.3 | 12.3 | 48.32 | 69.56 | 80 | ||
| 20 | 25 | 10 | 18.5 | 26.3 | 12.3 | 39.29 | 70.32 | 90 | ||
| 20 | 28 | 10 | 18.5 | 29 | 12.3 | 45.76 | 73.88 | 90 | ||
| 20 | 32 | 10 | 18.5 | 32.3 | 12.3 | 58.91 | 78.75 | 90 | ||
| 21 | 29 | 10 | 18.2 | 31.3 | 12.3 | 39.65 | 77.19 | 100 | ||
| 21 | 26 | 8 | 18.3 | 27.4 | 9.7 | 46.54 | 78.32 | 100 | ||
| 21 | 28 | 10 | 18.3 | 30 | 12.3 | 50.39 | 77.45 | 100 | ||
| 22 | 28 | 10 | 20.5 | 30 | 12.3 | 49.32 | 79.89 | 120 | ||
| 22 | 32 | 10 | 20.5 | 33.4 | 12.3 | 43.58 | 73.43 | 120 | ||
| 23 | 32 | 10 | 21.3 | 33.4 | 12.3 | 44.56 | 74.56 | 120 | ||
Doporučené produkty GNEE
Gnee poskytuje světu prémiová železná jádra. Naše jádra lze vybrat v široké škále materiálů, tvarů, aplikací, výrobních technik atd., aby splňovaly různorodé požadavky zákazníků. Prozkoumejte naši širokou nabídku produktů~
Výrobní proces

1. Surovinové zdroje

2. Řezání

3. Děrování

4. Laminování

5. Tváření jádra

6. testování
GNEE EC
Společnost Gnee Electric, založená v roce 2008 a sídlící v Anyangu v Číně, je high{1}}tech společností specializující se na výzkum a výrobu produktů se železným jádrem.
Společnost v současné době zabírá přes 20 000 metrů čtverečních a zaměstnává více než 200 lidí, včetně více než 80 odborníků. Po více než 18 letech vývoje jsme vybudovali vlastní výrobní základnu magnetických materiálů a samostatně vyvíjíme, vyrábíme a prodáváme různé druhy železných jader. Mezi běžné typy patří jádra z křemíkové oceli, jádra motorů, jádra transformátorů, toroidní železná jádra, jádra speciálního{7}}tvaru, jádra na zakázku a další. Naše jádra jsou široce používána v různých odvětvích, včetně transformátorů, motorů, vzájemných induktorů, stabilizátorů napětí, svařovacích strojů, magnetických zesilovačů a přístrojového vybavení, a poskytují tak různá základní řešení globálním zákazníkům.

30+
Typy produktů
18k+
Spokojení klienti
Proč zvolit GNEE EC?
Společnost GNEE EC byla založena v roce 2008, což je národní společnost High{1}}Enterprise & Famous Brand Enterprise v Číně, rozvíjející se v profesionálního výrobce a dodavatele vysoce-kvalitních železných jader.
18+
Více než 18 let úspěchu v průmyslu železných jader;
National High{0}}Tech Enterprise & Famous Brand Enterprises in China;
200+
Více než 200 zaměstnanců;
Tým výzkumu a vývoje má více než 80 zkušených inženýrů a výrobní tým má více než 100 kvalifikovaných zaměstnanců;
35+
Roční obrat až 35 milionů dolarů ročně;
Vlastní mnoho sad vysoce automatických navíjecích, žíhacích a montážních strojů;
1,000+
Více než 1000 zákazníků na domácích i zahraničních trzích;
hlavní produkty jsou vyváženy do více než 70 zemí světa;
Přehled továrny na jádro Gnee Iron






Seznamte se s naším obchodním manažerem
„Jádro železného jádra, síla vedení“ - Podívejte se na naše skvělé rozhodnutí-Tvůrci, kteří se hluboce angažují v průmyslu magnetických materiálů.

Edison Zhang
CEO

Kelly Zhang
generální ředitel

Alex Cao
Vedoucí prodeje
Obsluhovaná odvětví

Automobilový průmysl

Nová energie


Aplikace transformátorů

Naše poslání
Strive To Create svět-třída značky Iron Core
S 18letými zkušenostmi v oboru se zaměřujeme na výzkum, vývoj a výrobu-kvalitních železných jader pro trhy s elektřinou, průmyslovou kontrolou, novou energií a automobilovým průmyslem











