Kontrola chemického složení plechu z křemíkové oceli

Mar 20, 2023

Zanechat vzkaz

Křemíková ocel (elektrická ocel) je tahounem magnetickým materiálem pro transformátory, motory a generátory. O jeho magnetickém výkonu - ztráta jádra, permeabilita a magnetizační proud - se rozhoduje především v ocelářské peci, kde se chemické složení kontroluje v úzkých oknech. Tento článek vysvětluje principy kontroly složení pro obaorientované na zrno- (GO)aneorientovaný (NE)plechy z křemíkové oceli.

Silicon steel

Klíčové věci

 

  • Obsah křemíku nastavuje odpor a ztrátu vířivými proudy; Křemíková ocel GO pro transformátory používá 2,9–3,5 % Si, zatímco druhy NO pro motory pokrývají 0,5–3,5 % Si.
  • Velmi nízký obsah uhlíku (méně než nebo rovný 0,005 %) je kritický: zbytkový uhlík ničí Goss texturu v GO materiálu a způsobuje magnetické stárnutí u NO listů.
  • Nečistoty S, P, Mn musí být přísně řízeny; MnS a AlN působí jako řízené inhibitory růstu zrn pro křemíkovou ocel s orientovaným zrnem.
  • Čištění oceli pomocí vakuového odplyňování, pánvové metalurgie a vysokoteplotního vodíkového žíhání snižuje výskyt vměstků, aby se minimalizovala ztráta hystereze.
  • Při získávání křemíkové oceli vždy specifikujte jakost, zaručenou hodnotu ztráty jádra při definované hustotě/frekvenci toku a standardní referenci (GB/T 2521 / IEC 60404‑8‑x / ASTM).

 

Nejste si jisti, která třída křemíkové oceli se hodí pro váš projekt transformátoru nebo motoru?

Náš technický tým vám může pomoci s výběrem třídy, srovnáním výkonu a doporučeními pro konkrétní projekt.

Obraťte se na bezplatnou technickou konzultaci

 

Křemík: určující prvek

Křemík zvyšuje elektrický odpor (snižuje ztráty vířivými{0}}proudy), ale příliš mnoho křemíku činí ocel tvrdou a křehkou a snižuje indukci saturace.

Produkt Typický rozsah Si Hlavní účel
Neorientovaný- (NE) 0,5–3,5 % (třídy podle Si: např. 50W470, 35W300) Motory, generátory - izotropní magnetické vlastnosti
Orientace na zrno- (GO) 2.9–3.5% Transformátory - s nízkou ztrátou ve směru otáčení

 

Uhlík: Ultra-nízký pro třídy GO

U oceli s orientovanou strukturou- musí být uhlík snížen na velmi nízkou úroveň (obvykle méně než nebo rovno 0,003–0,005 %)po oduhličovacím žíhání, protože zbytkový uhlík zabraňuje sekundární rekrystalizaci, která vytváří ostrou Gossovu texturu. Kontrolní opatření zahrnují vakuové odplyňování, pečlivé provádění dezoxidace a závěrečné oduhličovací žíhání ve vlhké vodíkové atmosféře. U ne-orientovaných jakostí je uhlík také udržován na nízké úrovni (méně než nebo rovný 0,005 %), aby se zabránilo magnetickému stárnutí - pomalému nárůstu ztrát jádra v průběhu životnosti způsobenému srážením uhlíku.

 

Mangan, Fosfor, Síra

  • Mangan:zlepšuje zpracovatelnost za tepla a působí proti křehkosti způsobené sírou; typicky 0,1–0,5 % v závislosti na třídě. Nadměrné množství manganu může zvýšit ztráty prostřednictvím efektů pevného-řešení, takže je přísně kontrolováno.
  • Fosfor:zvyšuje odolnost a tvrdost tříd NO a zlepšuje kvalitu děrování tenkých plechů, ale zhoršuje zpracovatelnost za studena a podporuje segregaci; udržovány pod ~0,05–0,1 % v závislosti na stupni.
  • Síra:škodlivá nečistota - tvoří inkluze MnS, které narušují růst zrn a pohyb domén{1}}stěny a zvyšují ztrátu jádra. Zpracování GO využívá řízené precipitáty MnS jako inhibitory a poté je odstraňuje vysokoteplotním purifikačním žíháním; konečné S je typicky menší nebo rovno 0,005 %.

 

Hliník a dusík (inhibitory GO)

V oceli s orientovanou strukturou- působí jemné precipitáty (AlN, MnS).inhibitorykteré podporují normální růst zrn během primární rekrystalizace, což umožňuje abnormální růst Gossových -orientovaných zrn v závěrečném vysokoteplotním- žíhání. Hliník a dusík jsou proto řízeny ve specifických rozmezích a později odstraněny v purifikačním žíhání (konečné rozpouštění AlN), přičemž zůstává čistý konečný produkt s nízkou ztrátou jádra.

 

Čištění oceli

„Čištění“ označuje minimalizaci ne{0}}kovových inkluzí (oxidy, sulfidy, nitridy) poté, co fáze inhibitoru splnila svůj účel. Čisté oceli se dosahuje:

  • Vakuové odplynění (RH/VD) k odstranění plynů a vměstků.
  • Úprava vápníkem nebo pánvová metalurgie pro modifikaci morfologie vměstků.
  • Kontinuální lití s ​​elektromagnetickým mícháním pro homogenní tuhnutí.
  • Finální čištění žíhání pro třídy GO (vysoká teplota, vodíková atmosféra), které rozpouští zbytkové inhibitory.

 

Vliv na magnetické vlastnosti

Míra složení Účinek
Vyšší Si Vyšší měrný odpor, nižší ztráta vířivých{0}}proudů; tvrdší, křehčí
Ultra-nízká C Stabilně nízké ztráty jádra, žádné magnetické stárnutí
Nízké S, nízké inkluze Snadný pohyb stěny-domény, nízká hysterezní ztráta
Řízený Al/N (GO) Ostrá Goss textura, nízká ztráta ve směru odvalování

 

Normy

Složení a magnetické vlastnosti jsou specifikovány v GB/T 2521 (Čína), IEC 60404-8-x, ASTM A876 (GO) a ASTM A677 (NO). Při objednávání vždy potvrďte označení jakosti, garantovanou ztrátu jádra při jmenovité hustotě toku a frekvenci (např. 1,7 T/50 Hz pro GO) a hustotu použitou pro výpočet ztráty.

 

GNEE dodává plechy z elektrotechnické oceli s orientovanou i neorientovanou strukturou splňující normy GB, IEC a ASTM pro výrobu transformátorů, motorů a generátorů.

 

Ať už potřebujete standardní třídy nebo vlastní technické požadavky, podělte se o své klíčové parametry, včetně:

  • Typ materiálu: GO nebo NO silikonová ocel
  • Číslo třídy (např. . 30Q130, 50W470)
  • Požadovaná tloušťka, záruka ztráty jádra
  • Aplikační scénář (transformátor / motor / generátor)
  • Množství objednávky a cílový trh

 

Zašlete nám svou specifikaci a náš technický tým odpoví do 24 hodin technickými návrhy a konkurenceschopnou tovární nabídkou.

 

Začněte svůj dotaz na silikonovou ocel

 

 

grain-oriented (GO) silicon steel packaging

 

grain-oriented (GO) silicon steel factory

Odeslat dotaz