Jaká je funkce galvanizace a jaké jsou procesy galvanizace

Funkcí galvanizace je zabránit korozi oceli a ocel snadno podléhá korozi v přirozené atmosféře. Zatímco zinek není snadné vyměnit na suchém vzduchu, ve vlhkém prostředí vytvoří na povrchu hustý ochranný film uhličitanu zinečnatého, který dokáže účinně chránit ocel.

Obecně existují tři typy procesů a metod galvanizace: mechanické zinkování, žárové zinkování a zinkování za studena:

1. Mechanické zinkování

Proces mechanického zinkování je poměrně tradiční proces zinkování. Zinkový prášek je připojen k pokoveným částem prostřednictvím mechanické kolize a adsorpce chemického činidla za vzniku povlaku.

2. Žárové zinkování, známé také jakožárové zinkování

Nejprve moření pokovených dílů, aby se odstranila vrstva oxidu na povrchu pokovených dílů, zajištění podmínek pro pevné přilnutí pokovené vrstvy, čištění pokovovacím tavidlem s chloridem amonným nebo chloridem zinečnatým, další odstranění nečistot z povrchu pokovených dílů Roztok zinku se namočí do roztoku zinku, aby roztok zinku rovnoměrně a hustě přilnul k pokoveným dílům a vytvořil povlak.

3. Galvanizace za studena, nazývaná také elektrogalvanizace

Po odstranění povrchového oleje a prachu, moření a čištění, aby se odstranily nečistoty na povrchu pokoveného kusu, vložte jej do roztoku zinkové soli a na opačnou stranu pokoveného kusu umístěte zinkovou desku a poté pokovený kus připojte k záporný pól elektrolytického zařízení a zinková deska je připojena ke kladnému pólu elektrolytického zařízení, zapněte napájení a přimějte zinkovou vrstvu k přilnutí k pokoveným částem prostřednictvím elektrolytické reakce.

Pozinkovaný plech z měkké oceli

S kontinuální vyspělostí nového procesu byla odstraněna metoda mechanického pokovování a běžně používanými procesy jsou žárové zinkování a žárové zinkování.