Několik věcí, které vyžadují pozornost při tavení křemíkové oceli, odveďte dobrou práci s polovičním úsilím

GNEE ocel za studena válcovaná zrna orientovaná (CRGO) silikonová ocel

Křemíková ocel je druh měkkého magnetického materiálu, který se používá hlavně k výrobě železných jader motorů a transformátorů. Požadavky na výkon křemíkové oceli zahrnují především ztráty železa, magnetickou indukci, magnetickou anizotropii, magnetické stárnutí, křehkost atd.; Proces tavení křemíkové oceli je více než jiný Třída oceli je složitější a vyžaduje přesnou procesní technologii ve všech článcích, jako je rafinace, konvertor, vakuum RH a plynulé lití.

Křemíková ocel je druh měkkého magnetického materiálu. Obsah křemíku je v rozmezí 1.0 % až 4,5 %. Používá se hlavně k výrobě železných jader v motorech a transformátorech, předřadníků ve zářivkách, magnetických spínačů a relé, magnetických štítů a magnetů ve vysokoenergetických urychlovačích. Počkejte. Výkon křemíkové oceli má následující požadavky:

(1) Nízká ztráta železa. Protože vysoká ztráta železa zvýší ztrátu výkonu, hlavním účinkem přidání křemíku do oceli je snížení ztrát železa; snížení obsahu síry je výhodné pro snížení ztrát železa; přiměřeně zvýšení obsahu fosforu v oceli je prospěšné pro snížení ztrát železa.

(2) Vysoká intenzita magnetické indukce. Vysoká magnetická indukce může snížit budicí proud jádra (proud naprázdno), snížit ztráty mědi a ztráty jádra způsobené odporem drátu a ušetřit energii.

(3) Požadavky na magnetickou anizotropii. Motor pracuje v chodu a vyžaduje, aby křemíková ocel byla magneticky izotropní a je vyrobena z neorientované křemíkové oceli; transformátor pracuje ve statickém stavu a je vyroben zorientovaná křemíková ocel válcovaná za studena.

(4) Magnetické stárnutí je malé. Fenomén, že magnetismus železného jádra se mění s dobou používání, je magnetické stárnutí. Magnetické stárnutí způsobují především jemné karbidy a nitridy vysrážené přesyceným uhlíkem a dusíkem v oceli. Proto by měl být obsah uhlíku ve vysoce kvalitní neorientované křemíkové oceli nižší než 0.0035 % a obsah dusíku by měl být nižší než 0,005 %.

(5) Křehkost je malá. Plech z křemíkové oceli musí být vyražen a tvarován při výrobě železného jádra a výkon děrování je lepší; pokud je ocel křehká, sníží to výtěžnost a ovlivní životnost formy. Síra je nejen škodlivá pro magnetismus, ale také způsobuje, že ocel je horká a křehká, což by se mělo co nejvíce omezit.

Kromě toho by měl být povrch plechu z křemíkové oceli hladký a plochý, rovnoměrnost tloušťky by měla být malá a izolační fólie by měla být dobrá.

Proces tavení se musí přizpůsobit požadavkům různých druhů křemíkové oceli aneorientovaná silikonová ocelvyžaduje ultranízký obsah uhlíku, nízký obsah síry a nízký obsah dusíku. Obecně jsou hlavní body tavení křemíkové oceli následující:

A. Soustřeďte se

(1) Pro tavení používejte roztavené železo s nízkým obsahem manganu, vyžadující wMn<0.35%, and using low-manganese scrap steel, requiring wMn<0.35%. High manganese content in the steel will deteriorate the magnetic properties of the silicon steel sheet;

(2) Předúprava horkého kovu odsíření, roztavené železo vstupující do pece w[s]<0.005%:

(3) Používejte vysoce kvalitní slitinu ferosilicia (nízký obsah uhlíku a manganu);

(4) Pomocné suroviny jsou stabilní ve složení a méně nečistot.

B, foukání měniče

proces foukání kompozitu shora-dole, dekarbonizace, demanganizace, regulace teploty, koncový bod uhlíku je řízen na 0,04 %.

C, legování pánve a foukání argonu na dně

Slitina by měla být přidávána rovnoměrně a přidávání by mělo být dokončeno dříve, než množství naklepání dosáhne 70 %.

D, ošetření RH vakuem

Jemně dolaďte složení roztavené oceli tak, aby vyhovovalo specifikovaným požadavkům a kontrolovala konečnou teplotu.

E, proces kontinuálního lití

(1) Vzhledem k vysokému obsahu křemíku v roztavené oceli a špatné tepelné vodivosti se používá pomalé lití a sekundární chlazení využívá slabý chladicí systém.

(2) Celý proces lití je chráněn a forma používá speciální ochrannou strusku.

(3) Elektromagnetické míchání se používá ve druhé studené zóně pro zvýšení poměru rovnoosých krystalů a odstranění zvlněných defektů na povrchu plechu z křemíkové oceli.

(4) Sochor pro plynulé lití je dodáván horký a k zabránění prasklin se používá vozík pro uchování tepla.