Úvod do elektrotechnické oceli
Nov 22, 2023
Zanechat vzkaz
elektroocel GNEE
Úvod do elektrooceli:
Když je ocelové jádro zmagnetizováno a poté demagnetizováno, absorbuje energii (a zahřívá se). Poté dojde k výpadku proudu. Elektrická ocel je navržena tak, aby tuto ztrátu výkonu snížila.Elektrická ocelje také navržen tak, aby měl vysokou magnetickou permeabilitu. To znamená, že proud potřebný k vytvoření magnetismu by měl být co nejnižší.
Elektrická ocel, také známá jako vrstvená ocel, křemíková elektroocel, křemíková ocel, reléová ocel nebo transformátorová ocel, je speciální ocel přizpůsobená pro vytváření určitých magnetických vlastností, jako je malá hysterezní plocha a vysoká magnetická permeabilita. Elektrická ocel je slitina železa, která může obsahovat 0 až 6,5 % křemíku (Si:5Fe). Komerční slitiny obvykle obsahují křemík až 3,2 % (vyšší koncentrace často způsobují křehkost během válcování za studena). Mangan a hliník lze přidat v množství až 0,5 %
Materiál se obvykle vyrábí ve formě pásu válcovaného za studena o tloušťce menší než 2 mm. Když jsou tyto pásy naskládány dohromady, aby vytvořily jádro, nazývá se to laminace. Elektroocel se obvykle dodává ve formě svitků. Materiál lze objednat v rolích a řezat na šířku, která je pro výrobce nejekonomičtější. Mnoho výrobců má vlastní řezací nebo stříhací zařízení podle množství. Tím se snižuje množství a rozmanitost zásob, které je třeba mít v zásobách.
Popis výrobku
Magnetická jádra používaná v různých moderních elektrických a elektronických zařízeních vyžadují magnetické materiály s různými vlastnostmi a kombinacemi vlastností. Mezi všemi měkkými magnetickými materiály jádra je nejpoužívanější elektroocel.
Níže uvedená tabulka uvádí kompletní sortiment elektrotechnických ocelí.
OZNAČENÍ AISI
| Obecné typy silikonové oceli | Označení třídy AISI |
| Neorientovaný | |
| M-15 | |
| M-19 | |
| M-22 | |
| M-27 | |
| M-36 | |
| M-43 | |
| M-45 | |
| M-47 | |
| Orientované | |
| M-2 | |
| M-3 | |
| M-4 | |
| M-6 |
Klasifikace elektrooceli
Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku je pro tyto materiály vhodnější metalurgický název slitiny ferosilicia. Termín elektroocel se však stal obecně akceptovaným názvem pro ploché válcované magnetické materiály s křemíkem jako hlavním legujícím prvkem. Jejich elektrické a magnetické vlastnosti je činí ideálními pro laminovaná magnetická jádra, kde se magnetický tok obrátí nebo pulzuje mnohokrát za sekundu. Existuje několik typů elektrooceli, z nichž každý má jakost oceli vhodnou pro použití v konkrétním typu elektrického zařízení.
Klasifikováno podle ztráty jádra
Pro sjednocení specifikace, výroby a nákupu se elektroocel třídí především podle ztráty jádra. Je to proto, že maximální přípustná ztráta jádra je často jedním z nejdůležitějších hledisek pro jádra v zařízeních s napájecí frekvencí a některých elektronických zařízeních. Každý výrobce elektrooceli má pro každou třídu identifikační obchodní název. To vedlo k letům zmatku, dokud American Iron and Steel Institute (AISI) přidělil každé třídě číslo modelu na základě její ztráty jádra.
ASTM a Mezinárodní organizace pro normalizaci mají jiné identifikační systémy. Ztráty v jádře jsou množstvím elektrické energie rozptýlené ve formě tepla uvnitř magnetických jader elektrického zařízení, když jsou vystavena střídavým magnetizačním silám. To je samozřejmě podmínkou pro vytvoření požadovaného magnetického toku. Podle klasické magnetické teorie jsou ztráty v jádře považovány za sestávající z několika typů ztrát. Jedná se o hysterezní ztráty, ztráty vířivými proudy v rámci jednotlivých lamel a interlaminární ztráty, ke kterým může dojít, pokud lamely nejsou vzájemně dostatečně izolovány.
Vlastnosti elektrooceli
Hysterezní ztráty jsou nízké, tj. magnetické domény se snadno zarovnají v jednom nebo druhém směru a proces nevyžaduje mnoho elektrické energie. (zákres hystereze na snímku níže)
Vysoká magnetická permeabilita znamená, že materiál v sobě snadno vytváří a akumuluje magnetická pole.
Vysoká odolnost proti ztrátám vířivými proudy. (Proud tekoucí na povrchu v důsledku elektromagnetické indukce tekoucí na cívce železného jádra)
Suroviny pro elektroocel
Základním materiálem je slitina ferosilicia (15-90% Si).
Slitina je zpracována tak, aby se snížil obsah křemíku {3,5 %} a odstranily se složky jako Mn, S atd.
Konečná hustota je přibližně (7600+-50) kg/m3
elektroocel válcovaná za studena


