Režim válcování za tepla a teplota ohřevu pro zrnitou-křemíkovou ocel

 

Teplota ohřevu desky

 

Požadovaná teplota ohřevu ocelových desek je1360-1380 stupňů. Za rovnovážných podmínek je teplota rozpouštění MnS 1320 stupňů.

Vzhledem k tomu, že ocel Hi-B má vyšší obsah Mn a C než ocel Q, její požadavky na teplotu ohřevu plátů jsou vyšší, v rozmezí od1380-1400 stupňů.

 

Teplota desky musí být rovnoměrná ve všech částech. Tím se zabrání kolísání magnetických vlastností a výskytu "černých skvrn" způsobených nerovnoměrnou teplotou mezi horní a spodní částí desky.

 

 

Hrubé válcování

 

Jemné částice MnS se vysrážejí během procesu dokončovacího válcování. Proto je nezbytné kontrolovat tři klíčové parametry po hrubém válcování a před vstupem do dokončovací válcovny: teplotu, dobu výdrže a tloušťku tenké bramy.

 

MnS se začíná srážet přibližně při 1200 stupních a rychlost srážek je nejrychlejší při 1100–1150 stupních (teplotní rozsah, kde je množství -fáze nejvyšší). Srážky se v podstatě zastaví pod 950 stupni.

 

Aby se zajistilo, že si tenká deska udrží dostatečně vysokou teplotu, použije se hrubé válcovánívysokorychlostní{0}}rolování s velkým redukčním poměrem. Teplota je řízena pomocí standardu „RT4min“ v procesu válcování za tepla, což zajišťuje především to, že teplota před vstupem do konečného válcování splňuje následující požadavky:

 

Větší nebo rovno 1180 stupňů pro ocel Q;

Větší nebo rovno 1190 stupňů pro ocel NQ08;

Větší nebo rovný 1200 stupňům pro Hi-B ocel.

 

 

Dokončete válcování

 

Klíčem je kontrola počáteční a konečné teploty válcování:

 

Pro ocel Q: Počáteční teplota válcování je1160±20 stupňůa teplota konečného válcování je řízena výše960 stupňů.

Pro ocel Hi-B: Počáteční teplota válcování je vyšší1190 stupňůa teplota konečného válcování je vyšší960 stupňů(obvykle řízeno nad 980 stupňů).

Hlavní cíle dokončovacího válcování jsou:

 

Vytvářejte velké množství dislokací během válcování-tyto dislokace slouží jako nukleační místa pro precipitaci MnS a podporují tvorbu jemnějších a rovnoměrněji rozptýlených částic MnS.

 

Dosáhněte dynamické rekrystalizace během válcování, aby se zcela rozbila sloupcová zrna v odlévací desce a zajistila se dostatečná rekrystalizace.

 

 

Navíjení

 

Po dokončení válcování se ocelový pás okamžitě ochladí na přibližně550 stupňůpřed navíjením postřikem vodou. Tento proces slouží dvěma účelům:

Zajistěte, aby se karbidy (jehličkové-jako Fe₃C) distribuovaly rozptýleně v zrnech a působí jako další inhibitory.

Zabraňte srážení AlN pomocí rychlého chlazení-po válcování.